Николай Леонидович Егин -
изобретатель и рационализатор

Главная страница

Правовые аспекты
Новые изобретения

Вы можете ознакомиться с изобретениями Николая Егина
Данный сайт остается как память об изобретателе

Важная информация об авторских свидетельствах

Установка для производства углеродно-волокнистых структур - углеродных волокон / сорбентов

На сайте изобретателя Николая Егина представлено много изобретений. Значительная часть этих изобретений базируется на уникальных свойствах углеродно-волокнистых структур (УВС). На основе этого материала можно создать целые отрасли производства товаров и технологий с новыми свойствами.

Максимально развитая активная поверхность при небольших геометрических размерах, электропроводность, термостойкость, химическая нейтральность и долговечность делают УВС не заменимыми в создании эффективных фильтров воздуха и газов, питьевой воды, масел, топлива, спиртов и других жидкостей. Экономичные и долговечных обогреватели, электролизеры для получения кислорода и водорода, а также для выделения цветных и драгоценных металлов из промышленных стоков. Изделия из углеродно-волокнистых структур (УВС) могут использоваться в различных отраслях - в медицине, животноводстве, пчело-водстве, на транспорте. Такой универсальный материал просто находка для инициативных предпринимателей среднею и малого бизнеса!

Правда, до сих пор существует проблема с его приобретением. Опытные образцы новых изделии можно сделать на покупных УВС, производимых на некоторых предприятиях ВПК. Однако затем неизбежно возникает вопрос а возможностях получения материала на месте, поскольку транспортные расходы на существенно превышать стоимость углеродного материала.

Два варианта малогабаритных установок для производства УВС в небольших мастерских разработаны Николаем Егиным как раз с учётом технических и финансовых возможностей предприятий малого и среднего бизнеса:

1. «ПУРГА-2» - подготовитель углерода-графита на базе муфельной печи с производительностью да 2 кг за смену — размещается на обычном столе среднего размера.
2. «ПУМА-20» - подготовитель углеродных материалов на базе СВЧ или индукционной печи. Она размещается в шкафу 0,5 х 0,5 х 1,5м и производит уже до 20 кг Углеродного волокна за смену.

Поскольку сырьем служит органика определенного состава (ноу-хау), то проблем с приобретением по низким ценам не возникнет ни в одном регионе России. Исходный материал в виде ленты наматывают на бобину лентопротяжного механизма. Для этого, например, отлично подойдет чудом сохранившийся старый катушечный магнитофон. Ленту из органики протягиваю через печь, прогретую до 200⁰С. В печи происходит сушка и усадка сырья, стабилизируется его механические и химические параметры. Затем печь прогревают до 910⁰С и ленту вновь протягивают через нее с определенной скоростью в газовой среде заданного состава (ноу-хау). Начинается реакция карбонизации органики. В результате карбонизации образуется чистый, до 99,9%, углерод. Лента чернеет и обретает электропроводности, которая контролируется прибором и зависит от числа прогонов и скорости протяжки. Это особенно удобно для получения, например, нагревательных углеродных лент или отдельных нитей, рассчитанных на различные рабочие напряжения: от 350В для промышленных предприятии до 1,5 — 2В для обогрева одежды и обуви. Технология позволяет варьировать параметры получения различных углеродных войлоков, катодных и анодных пластин фильтров, ионизаторов-озонаторов, электролизеров и других углеродистых материалов с заданными свойствами.

Установка на базе СВЧ или индукционной печи отличается от муфельного варианта не только высокой производительностью, нс и возможностью карбонизации изделий большего сечения с высоким качеством по всему объему. Электрическое поле равномерно разогревает как внешние слои материала, так и внутренние ею структуры, вот почему в производстве мощных нагревательных УВС элементов: электродов, фильтров следует отдавать предпочтение установке «ПУМА-20».

Работа обоих вариантов установок не связана с использованием каких-либо токсичных материалов или газов, не дает ядовитых или горючих выбросов в окружающую среду. Поэтому их можно смонтировать и использовать в любых механических мастерских с применением штатной вытяжной вентиляции.

Стоимость установок по производству углеродного волокна невысока, поскольку они комплектуется только отечественными узлами и деталями. Срок окупаемости - 3-4 месяца даже при мелкосерийном производстве.

Ассортимент выпускаемых углеродных материалов можно значительно расширить, если оснастить предложенные установки иглопробивной машинкой для изготовления нетканых материалов. С ней вы получите уже не только исходный материал в виде углеродной ленты, но и готовые изделия утеплители, фильтры, композиты и подобные материалы. Не лишним в комплекте будет и гранулятор для получения различных сорбентов, для избирательных фильтров, катализаторов.

Для обслуживания установок достаточно всего одного оператора - контролера в соответствии с инструкцией по их монтажу, эксплуатации и технике безопасности.

Питание установок от электрической сети 220/380 В. Потребляемая мощность от 2 до 5 кВт.

Предложенные установки обеспечат углеродными материалами не только собственное производство для малого и среднего бизнеса, но могут стать источником дополнительного дохода при реализации высококачественных углеродных материалов другим организациям и фирмам.

---

Все представленные на сайте изобретения имеют авторские свидетельства на изобретение, чертежи и конструкторскую документацию. Автор – Николай Егин.

Важная информация об авторских свидетельствах