Николай Леонидович Егин -
изобретатель и рационализатор

Главная страница

Правовые аспекты
Новые изобретения

Вы можете ознакомиться с изобретениями Николая Егина
Данный сайт остается как память об изобретателе

Важная информация об авторских свидетельствах

Очистка сухим льдом - оборудование для получения гранул сухого льда

Как работает процесс очистки гранулами сухого льда?

Практически. процесс очистки сухим льдом идентичен пескоструйному процессу или процессу очистки пластиковыми гранулами или процессу очистки содой, в которых вещества ускоряются в струе сжатого воздуха (или другого инертного газа) для воздействия на очищаемую или подготавливаемую поверхность. В случае применения процесса очистки гранулами сухого льда, гранулы выступают в роли вещества, воздействующего на поверхность. Уникальный аспект использования метода очистки сухим льдом - сублимация (испарение) гранул сухого льда при соударении с поверхностью. Быстрый теплообмен между гранулами и поверхностью и рассеяние энергии при воздействии вызывают сублимацию сухого льда в газ. По объему углекислый Та. превосходит сухой лед примерно в 800 раз, поэтому сублимация за несколько миллисекунд вызывает микро-взрыв в точке воздействия. Так как С02 испаряется, процесс очистки гранулами сухого льда не производит дополнительной субстанции для последующей утилизации кроме материалов, удаляемых с очищаемой поверхности.
Как и в других процессах, кинетическая энергия аcсоциирущаяся с процессом очистки гранулами сухого льда, является функцией плотности, массы и скорости частиц. Так как гранулы СО₂ относительно нетвердые, процесс базируется на больших скоростях для достижения необходимой энергии воздействия.
В отличие от других веществ, частицы СО2 имеют очень низкую температуру — 78⁰ С. Такая температура частиц позволяет процессу очистки гранулами сухого льда использовать гермодинамический механизм, воздействующий на разные очищаемые вещества в большей или меньшей степени. Из-за разности температур гранул сухого льда и поверхности происходит феномен термического шока. С' понижением температуры материал становиться хрупким и гранулы сухого льда сбивают с его поверхности. Температурный градиент служит более легкому преодолению связующей силы между разными материалами за счет разности линейного коэффициентов расширения загрязнения и поверхности. Термический шок наиболее нагляден при очистке неметаллических покрытий с металлических поверхностей.
Часто компании изучающие этот процесс обеспокоены воздействием шока на очищаемые поверхности. Исследования показали, что снижение температуры происходит только на поверхности, основная масса металла не испытывает термического стресса.
Очистка сухим льдом является новой альтернативой очистке песком, очистке ореховой скорлупой, очистке растворителями, очистке мылом и очистке водой.
Сухой лед распыляется через насадку и испаряется при контакте с поверхностью. Когда данная система очистки используется квалифицированными специалистами то результаты очистки загрязнения и углеродных отложений не оставляют другим методам никаких шансов. При этом не повреждается обмотка, термореактивный лак и соединители.

Существует несколько факторов в пользу использования процесса очистки сухим льдом:

• Кинетическая энергия

Как и в случае применения существующих методов (песок, вода, стеклянные гранулы, и тому подобные методу очистки), частицы, сталкивающиеся с поверхностью, передают энергию очищаемой поверхности. Этот процесс проделывает основную работу при применении существующей технологии, но является лишь одним аспектом очистки сухим льдом. Главное отличие - сухой лед испаряется без остатка.

• Температурная Разница

Когда гранулы сухого льда взаимодействуют с поверхностью, между поверхностью и загрязнением устанавливается небольшая температурная разница, которая способствует удалению загрязнения.

На рисунке - очистка паровой турбины ТЭЦ.

• Молекулярное Расширение

Газообразный углекислый газ вместе с газом-носителем гранул (сжатым воздухом или азотом) заполняют мелкие отверстия загрязняющего вещества при очистке.

• Улучшение Работы Оборудования

Загрязнение и карбонизация оборудования уменьшают КПД его работы и могут вызывать непредвиденные сбои. При удалении загрязнения сухим льдом значительно повышается эффективность работы, значительно снижается вероятность термической утечки энергии вызванной загрязнением обмотки. Процесс очистки сухим льдом безвреден для окружающей среды и рабочего персонала. Так же снижается стоимость утилизации отходов за счет того, что сухой лед полностью испаряется.

Очистка сухим льдом Электрооборудования

Очистка сухим льдом позволяет легко удалять загрязнение и увеличивает эффективность работы оборудования.
Очистка загрязненного электрооборудования никогда еще не была столь тщательной. Очистка струей гранул сухого льда заменяет вредную для здоровья и трудоемкую очистку химическими растворителями и ручную очистку. Процесс максимально эффективен для очистки двигателей переменного и постоянного тока. дизель генераторов.
Выгодная Альтернатива другим методам очистки.

Очистка статоров и роторов электромоторов. На рисунке - крыльчатка до и после очистки гранулами сухого льда.

• Необразивный, непроводящий электричество

Метод очистки сухим льдом является неабразивным практически для любых материалов, что позволяет очищать мягкие чувствительные поверхности. Газ, посредством которого осуществляется очистка, инертен и не проводит электричество. Эти качества делают процесс очистки сухим льдом идеально подходящим для очистки электрооборудования даже без его отключения.

 

• Универсальность использования

Процесс очистки сухим льдом может быть использован для очистки практически любого электрооборудования. Прерыватели цепи могут быть очищены, смазаны и установлены за считанные часы. Монтажные платы, трансформаторы. электрощиты, органическое стекло, металлические антенны, проводка и многое другое может успешно обрабатываться данным процессом.

Технические характеристики установки для очистки, обезжиривания и и консервации сухим воздухом тепло-механического и электрооборудования

Наименование	Значение
1. Подача гранул CO2	1... 2,5 кг/мин
2. Расход несущего воздуха	3... 5 м3/мин
3. Давление воздуха	5... 14 кгс/см2
4. Вместимость контейнера для хранения гранул CO2	250 кг.
5. Производительность блока подачи сухого воздуха	от 500 до 20 000 нм3/час
6. Габариты технологического контейнера с блоками очистки, обезжиривания и подачи осушенного воздуха	1300 * 500 * 900 (мм)
7. Масса технологического контейнера без компрессора, воздуховки и контейнеров для гранулирования CO2, блока осушки	215 кг

Баллонная установка - оборудование для производства прессованных элементов сухого льда

В установке используется любой промышленный баллон с углекислым газом, снабженный стандартным вентилем. Подобные баллоны можно найти на многих производствах. Баллон с углекислым газом можно взять в аренду за небольшую плату.

Технологические операции для получения элементов СО:

1. Навинтите корпус таблетёра на баллон с углекислотой, снабженный клапаном с патрубком.
2. Откройте клапан. Углекислота начинает поступать в таблетки. где кристаллизуется в виде сухого льда.
3. Снимите удерживающий зажим.
4. Извлеките таблетку сухого льда из аппарата (таблетёра).

Производительность таблетёра зависит от температуры и давления СО2 в баллоне!

Рис. 1 - Баллонная установка для получения сухого льда с таблетёром

Характеристики установки для получения сухого льда с таблетёром

Наименование модели	Таблетка, Диаметр х, высота, мм	Вес таблетки, грамм	Примерное количество таблеток из баллона массой 22 кг. CO2
Аппарат для изготовления сухого льда; CO2 - 50*30	50*30	50	90
Аппарат для изготовления сухого льда; CO2 - 50*60	50*60	100	42

На рисунке ниже показан мини-пресс для получения прямоугольных элементов или пластин сухого льда в баллонной установке.

Мелкие гранулы сухого льда для очистителя «Орган-1» получают дроблением крупных гранул СО2 или их получением в ячейках матрицы с необходимой формой и размерами, например «рисовое зерно» и другие.

Цена мини-пресса для получения прямоугольных элементов или пластин сухого льда - от 50 000 рублей.

Все представленные на сайте изобретения имеют авторские свидетельства на изобретение, чертежи и конструкторскую документацию. Автор – Николай Егин.

Важная информация об авторских свидетельствах